适用企业客户：

1、非标设备类产品制造企业，订单跟进过程时间长，且业务部门需要技术生产部门按合同订单协同配合的企业客户。

2、企业员工人数在15-100人之间，企业没有专门的IT信息部门或人员，希望通过数字化流程梳理提高效率、降低生产出错率、优化物料库存实现主动的降本增效。

针对设备类型的非标产品生产管理场景：

1）非标产品，每个订单的产品技术参数可能有不同，不能批量生产，而是按生产单数量，根据产品图纸单个进行生产。

2）针对相对大型或复杂的非标产品，每个合同订单的数量不大，但是所需生产周期可能需要一段时间，整个生产过程需要业务 - 技术 - 采购 - 生产多部门紧密协作。

3）订单合同跟进获取的周期比较长，同时业务跟进过程中需要技术部门紧密协助。

当每个订单都是非标要求时，必然会遇到每个订单对应不同的技术参数、产品方案、物料需求；也同时会需要在技术分析、物料分析过程中，业务部门、技术部门、生产部门、采购部门等的任务协同。

“销售机会 - 意向订单技术分析 - 订单方案设计 - 订单合同 - 生产工单 - 物料分析 - 物料采购 - 生产交付 - 安装交付” 各生产环节既可“环环相扣”，或选择重点关键模块使用。

每个环节的有效协作，都有利于实现订单交付少出错、降低重复劳动，节省成本，提高效率。

解决非标设备生产中遇到的几个难点：

1、信息同步：

1）项目跟进过程中，业务和技术部门之间订单信息实时同步，确保业务端+技术端+生产端 信息同步不走样、不遗漏。

2）销售项目跟进中，发票、收款、费用等信息与财务部门的协同。

2、物料同步：

1）项目生产计划中，技术工艺分析与生产部门的信息同步。

2）项目准备过程中，技术物料分析与采购、仓管部门的信息同步，确保因为物料不到位和延误订单。

3、仓库管理：

1）物料申购、物料入库、物料出库与生产单、采购单之间紧密关联，确保物料环环相扣。

2）物料出入库与物料盘库检查化整为零，实时协同，让仓管以最小的人力管好物料出入库。

4、成本分析：

1）按订单合同，合同金额、成品采购金额、物料采购金额、委外成本、费用等主要订单成本构成关联展现。实现所有环节过程记录后，订单成本分析实时体现，便于管理者实时分析。

5、按需定制：

1）根据实际使用需求，去掉不需要的干扰功能，尽可能保留展现各部门需要的简洁界面，便于提高效率。

系统重点解决的问题：

1、项目订单跟进过程中，销售 - 技术 - 生产 - 采购 - 物料 -财务 之间的协同配合？

2、订单生效后，订单交付或变更时，如何保证信息的传递、统一、可复查？

3、如何实时呈现项目订单的运营毛利？